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真石漆出現接茬、發花、發白、褪色等問題如何解決?

發布時間:2018-10-16 點擊數:666

問題一:遇水發白抗水性差


某些真石漆經過雨水沖刷或浸泡后會明顯發白,天氣晴朗后又恢復原來的狀態,這是真石漆本身抗水性差的直接表現。


在夏天氣溫高的時候,發白現象是很少見到,一般都會發生在冬季,并且在下雨的時候,當連續幾天下雨后,剛施工完的真石漆的表面就會一塊一塊成全面的發白現象。特別是當氣溫在10℃以下,濕度85以上時,真石漆表面就會發白或是好像掉色發花,像是被一層白冰霜模糊遮蓋住。

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分析一:(配方設計)乳液選擇和品質問題


我們先簡要的回顧或普及一下乳液合成方面的知識。乳液的合成大多離不開單體、乳化劑、引發劑、鏈轉移劑、終止劑等。單體分硬單體又稱內聚單體(如醋酸乙烯酯VAc、甲基丙烯酸甲酯MMA、苯乙烯ST、丙烯腈AN、丙烯酰胺MAA、丙烯酸甲酯MA等)、軟單體又稱粘性單體(如丙烯酸乙酯EA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸異辛酯2-EHA,大多為4至17個碳原子且玻璃化溫度較低的丙烯酸烷基酯類)和功能單體(如甲基丙烯酸、丙烯酸AA、丙烯酸羥烷酯、甲基丙烯酸羥烷酯、馬來酸酐、N-羥甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸縮水甘油酯等)。硬單體一般起到提高內聚力、降低粘度、增加使用溫度(MFT和Tg)、改善耐水性、粘接強度和透明性等;軟單體一般起到柔韌性和冷流動性、易于潤濕被粘物表面、具有較好的初粘力和剝離強度,高碳鏈還具有疏水和疏醇性;官能單體是指分子中含有羧基、羥基、環氧基、胺基或酰胺基等可交聯反應基團的單體,除起到交聯反應外,還可提高內聚力、增加強度、提升各種耐性等(除部份單體會略有水溶性外,大多添加劑均為水溶性,成品中必會有殘留)。通過合適的預乳化(種子)、引發、聚合、終止工藝生產出具特定分子量(粘度)、特定Tg、特定MFT、特定粒徑、特定功能的乳液。




用于真石漆的乳液一般要求是無皂聚合工藝、Tg要高于28℃,MFT也要高于20℃,粒徑盡可能細些(控制在0.8到1.5um范圍內),乳液耐水白性、耐水性、耐堿性、混砂機械穩定性等指標都要通過才可以選用。不排出某些乳液的Tg很低也可以用于真石漆(如某支乳液Tg為3就很好)。乳液的耐水性和耐水白性與乳液的結構(醋丙、苯丙、純丙、硅丙等)有關、也與乳液的合成單體選擇、乳液的生產工藝控制都有關。乳液的透水性、吸水率也會受到影響。


乳液的選擇是配方設計首要考慮的至關重要的因素:苯丙乳液,長時間泡水,是很容易發白的。純丙或硅丙,比苯丙好。但當氣溫過低而施工又未干透時,遇到寒冬加雨水季節,再好的真石漆也同樣會出現發白現象。




實驗表明:在5℃以下,選用較好的硅丙乳液做同樣實驗,結果真石漆還是發白。所以環境、天氣是真石漆發白的重要因素(氣溫的因素直接導致真石漆中乳液的實干性和成膜性受影響)。乳液的成膜溫度,即乳液玻璃化溫度Tg都要求大于26℃(除彈性乳液外),當氣溫高于或等于玻璃化溫度時乳液才能得到完全固化,只有乳液固化了才能發揮乳液的防水性能。但當氣溫低于乳液Tg時,乳液的成膜時間變長,但當溫度低于10℃時乳液相對被“保鮮”了,乳液不能完全固化,只能表干。當氣溫低至5℃時以下時,桶里的真石漆也有可能被凍壞。也就是說當氣溫低于一定值時,真石漆是不能施工的。這樣就不難解釋真石漆在冬天的發白投訴比較多的現象了。


經市場反饋和試驗結論:真石漆選擇RS-9966A(適合深色真石漆)、RS-706T(適合通用型)、RS-9968(適合通用型)比較合適。




分析二:乳液用量過低


假設一個經濟型真石漆的配方由120公斤的乳液、750公斤的彩砂、120公斤的水和10公斤其它組成(成膜助劑、防凍劑、殺菌劑、增稠劑等)。乳液干燥以后的體積為60,彩砂的體積是263,PVC大約為82%,要高出估計的60%CPVC很多,顯然不能形成一個完整的有連續乳液樹脂相的漆膜。該真石漆的體積固含量是63%,如果固含量再高就不會有流動性能了。


真石漆的狀態可以這樣描述,乳液、增稠劑和水相混合在一起,大部分是填充在彩砂粒子之間,或者說,彩砂粒子是非常緊密的懸浮在乳液和水的混合液相中。一般乳膠漆中體積固含量是30%左右,含有大約70%的水,流動性能很好,而真石漆的體積固含是63%,水只有37%,因此流動性能不會太好。


所以,真石漆乳液的用量必須也至少在120kg/噸以上(若彩砂中細砂超過30%量,則乳液量控制在130kg/噸到150kg/噸之間,乳液過量會浮漿,真石漆也缺少立體感)。




分析三:增稠劑的匹配性(適配性)及用量


涂料中用無機增稠劑有:膨潤土、凹凸棒、纖維素等,有機增稠劑有:堿溶脹型、締合型(疏水堿溶脹型、HEUR型、HMPE型)等。


在確定的真石漆乳液和用量基礎上再考慮增稠劑,一般的用量是1.5到2公斤的3萬或10萬粘度纖維素,這類纖維素2%的濃度時的粘度會達到3萬或10萬。當有限的水和乳液混合以后,再加這些纖維素存在時會是一個怎樣的狀態?纖維素不僅將配方中的水、甚至乳液帶來的水的一部分吸引到周邊,造成體積排斥引起的乳液顆粒絮凝,乳液粒子局部被擠壓濃縮,在體系中的分布變得不均勻(圖1)。


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當彩砂添加到這種體系時,彩砂粒子周圍的乳液粒子的多少也變得不一樣(圖2),這類真石漆在施工后,初期局部乳液干燥快(因為乳液粒子周圍的水很少,大部分水是被纖維素固定在自己的周邊),局部成膜,表現為真石漆涂層表面粗糙、強度差;纖維素本身的保水對真石漆的成膜沒有幫助,相反的在纖維素干燥以后會給涂層落下永久性的微孔道,結果是造成真石漆對底材的保護性和耐候性變差(圖3)。所以說,真石漆的性能與增稠劑的選擇有著密切的關系,是成膜的好壞最關鍵的因素。


大多纖維素是親水型增稠劑,配多了施工性和儲存性都會好很多,但真石漆的防水性會減弱,造成表面發白;堿溶脹型增稠的添加對真石漆有很好的開罐效果,但用多了真石漆的防水度相應降低,堿增稠在真石漆表干燥后會團聚于真石漆表面跟乳液成膜,由于堿增稠的親水性極強,這樣會嚴重降低乳液的防水度,更容易令真石漆表面發白。


通過大量試驗及市場應用結論:選擇EHEC或EMHEC比HEC要合適些,另配合少量的某種特殊型號的膨潤土及特種防浮色發花助劑就可以提高真石漆的狀態、外觀、施工性、發花可控性、耐水性等,達到比較理想的配方。其中增稠劑總用量控制在1.5kg/噸以下(以上型號可以向本文作者電聯)。


理想的真石漆應可以描述成:粘而不連、稠而不硬、噴而不散、放而不沉、剪而變稀、配之合理、用之標準等。




分析四:冬季低溫時真石漆配方設計要點


冬季低氣溫且摻雜起霜,對真石漆施工的影響是很恐怖的。但接近年底的工期仍未完工,涂料企業還必須要供料。原則上,技術上是不允許操作的,但現實是必須配合工程進度。這就要進行配方調整:使用RS-9968配合某乳液一起使用就可以達到要求。




分析五:成膜助劑及防凍劑的影響


成膜助劑及防凍劑的添加,增加了乳液的穩定性與防凍性,降低乳液的成膜溫度,延長干燥時間。但弊病也很明顯:抗水性降低,也增加真石漆發白的幾率。成膜助劑可根據氣溫選擇CS-12(即醇酯-12)和苯甲醇、BCS進行調整。




問題二:施工中的多色交叉污染


外立面中,同一墻面不同的色彩導致真石漆施工時容易交叉污染。


1.原因分析:施工中各專業之間的施工順序不當造成交叉污染;施工后成品保護不到位造成交叉污染。


2.防治措施:施工過程中應按照施工順序組織施工,避免各專業的交叉污染或破壞。做好成品保護,不同色彩的真石漆施工時要采用廢舊報紙做遮擋措施,防止污染周邊已施工的真石漆;特別是上部施工時,要做好下部已完的不同色彩的真石漆裝飾面保護,防止污染。




問題三:面層接茬明顯


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施工面層成活后,同一面層接茬明顯;




  1.原因分析:面層施工時未將接茬甩在分格處、陰陽角處或不明顯處,而是糊亂甩茬子,造成涂層接茬位于明顯可見部位。不同批次的真石漆因存在色差,導致同一墻面施工接茬明顯。


  2.防治措施:施工中間甩槎(包括施工電梯、塔吊部位),必須把茬子甩到分格縫或管道后面不明顯的地方,嚴禁在塊中甩槎。施工時由上而下,以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工。二次接茬施工時注意涂層厚度,避免涂層重疊,形成深淺不一。同一面墻、同一顏色應選用同一批次的真石漆,原材料一次性采購足。當同一顏色批號不同時,應預先混勻,以保證墻面不產生色差。




問題四:二次修補接茬明顯




常見一些腳手架眼、管道洞口周邊、后安裝的窗戶等部位后補的真石漆接茬明顯,影響整面墻的效果,觀感較差;


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  1.原因分析:臨時施工洞口等洞口未先封堵,外窗、排風扇等未先安裝,出外墻的管道周邊封堵不及時或后補造成接茬明顯。成品保護不到位,外墻陽角、窗臺等部位磕碰嚴重,導致后補接茬明顯。


  2.防治措施:外門窗等提前安裝、塞縫、收口,臨時施工洞口或腳手架的搭設口等應提前封堵修補完成。對材料運送、人員出入時易發生踩踏、碰撞的外墻陽角、外窗臺等部位采取防護措施。




問題五:顏色及砂粒不均勻




真石漆施工后,常見真石漆面的顏色、顆粒不均勻。有些墻面底灰抹得不平,通過面層來蓋平,導致局部噴涂較厚;


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  1.原因分析:調色不均,攪拌不均勻,造成色差。涂層厚度不一致,有些噴涂較厚,底灰抹得不平想通過面層來蓋平。施工作業人員的技術水平參差不齊 ,造成噴涂厚度不均,局部偏薄而形成色差。


  2.防治措施:應安排專人對配合比、稠度等相關因素進行控制。由專人負責噴涂,忌途中換人。施工人員操作時要掌握噴嘴距離、速度及遍數。加強噴涂基層的驗收,不合格的基層不得進行下道工序施工。要求底灰抹好后,應按水泥砂漿抹面層的質量標準來檢查驗收,否則面層涂料不能施涂。


問題一:


問題六:真石漆遇水發白


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個別部位的真石漆墻面在經過了雨水的沖刷和浸泡后會明顯發白,天氣晴朗后又逐漸恢復了原來的狀態,這是真石漆耐水性差的表現。




  1.原因分析:與制備真石漆時所選用的乳液有很大關系(有些乳液生產廠家為了增加乳液的穩定性,所用的表面活性劑超量,這些表面活性劑的存在會大大降低乳液本身的耐水性)。在真石漆的配方設計上,很多商家為了減少成本,提高效益,只添加少量的乳液,造成了真石漆在干燥后出現漆膜疏松、緊致度差的情況,這樣的漆膜具有較強的吸水率,同時粘結強度也較低,一旦出現陰雨天,雨水就會滲透至漆膜內部,導致真石漆的漆膜出現發白的情況。


  2.防治措施:嚴把原材料質量關,檢查廠家提供的出廠合格證及相關檢測報告,掌握其配方。在原材料的選擇上,選用耐水性非常優良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質的真石漆,從源頭上就提高了真石漆的耐水性。選用信譽良好廠家的真石漆,并做樣板試驗。




問題七:真石漆墻面發花


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常見于干燥后的真石漆墻面色彩不均勻,表面發花;




  1.原因分析:基層酸堿度的影響(基層酸堿度大于9,就會出現發花現象)。施工工程中薄厚不均容易造成發花現象,此外,真石漆噴涂用量過少,涂膜太薄也會造成發花現象。受天氣影響,墻面淋雨后,由于趕工期,局部部位未能在干燥的作業環境下施工,造成色差。刷罩面漆時注意防治流淌或過厚形成花感。


  2.防治措施:嚴格控制基層酸堿度,選用酸堿度小于9的基層材料。控制作業條件,對氣溫、墻面干燥度等進行有效控制。施工均勻操作,按樣板施工的遍數施工,確保涂膜達到設計厚度。




問題八:真石漆噴涂面層空鼓和裂縫




常見大面有明顯的裂縫,從分隔縫處開始空鼓、脫皮;


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-真石漆裂縫-


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-真石漆起鼓后脫落-


  1.原因分析:基層保溫層施工質量問題導致的裂縫(底層的空鼓以致將面層拉裂)。分隔縫處基層柔性防水膩子漏刮,導致雨水滲入后凍脹空鼓、脫皮。


  2.防治措施:嚴格控制基層包括保溫層的施工質量,對墻體基層做好交接驗收工作。嚴格控制真石漆基層柔性防水膩子的施工質量,不得漏刮。針對各種不利原因,要嚴格控制原材料質量,加強對作業環境的控制,挑選一批技術水平比較高的作業人員,嚴格按照施工程序作業,遵守施工規范,積極引進新技術、新方法、新工藝。在噴涂過程中,掌握好噴槍的壓力,控制好噴具的角度,以保證噴出色彩均勻、抗酸堿、抗污染、 防水防火性能好的墻面。




問題九:真石漆褪色


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經過日曬夜露、風吹雨打、寒冬酷暑,真石漆墻面全部或局部有明顯的褪色;




  1.原因分析:涂層顏料褪色(經風吹、日曬、雨淋顏色變化)。表面罩面漆涂刷不均勻或漏刷。


  2.防治措施:選用具有較強抗紫外線能力和抗老化能力的真石漆材料。同時,在施工時還要嚴格控制加水情況(在中途不可隨意加水, 以防止出現顏色不一致的情況)。為防止面層的進一步污染,應該在涂完漆24小時之后加刷一層有機硅,以防止真石漆出現褪色情況。




問題十:真石漆脫落


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如果墻面沒有外傷,涂料面漆成片脫落的話,可能的原因有以下幾種;




  1.原因分析:膩子的質量和粘度不足、底漆滲透附著力不佳,沒有起到作用、膩子保水性強揮發速率慢,一遍漆沒干就上第二遍、墻面上的未打磨干凈。


  2.防治措施:膩子里面的膠是各種膩子的重要組成部分之一,它主要是起到各物質之間的連接作用。膩子的含膠量不夠,就會導致膩子本身掉粉。如果膩子本身結構不強了,就是再好的面漆也是一樣,可以輕松的從墻上撕下來。提高膩子的本身硬度至關重要。膩子完全干透時間的長短,與當時的氣候條件有著很大的關系。如果天氣不錯,空氣濕度不高,那么膩子層干燥所需要的時間就會短一些,反之就會長一些。在天氣好的情況下(溫度25°左右時),一般一天可以批刮一遍膩子,通常兩遍膩子需要三天時間。這個過程,是不能著急的,一定要等到膩子層干透了,才能進行打磨、刷漆的。而底漆跟面漆干透的時間需要根據實際的天氣情況,陰雨天、空氣濕度大時,間隔時間要適當延長。通常情況下,底漆刷完后3至4小時可以刷第一次面漆,一般第一次面漆表干要2至3小時后就可刷第二次面漆。




問題十一:真石漆經雨水沖刷后出現斑點和溝槽(或雨痕等)問題




分析一:有時,經雨水淋過涂層會出現不規則或規則的光澤和深灰色的顏色,而這些區域還會出現溝或槽,外觀類似于蝸牛爬過后留下的足跡。涂料中有親水型與疏水型成份混合而成,就真石漆而言,其疏水型主要指乳液成膜后的乳膠膜。但乳液合成中的乳化劑、部份起粘接潤濕單體、增稠劑和各種添加劑大多屬親水型物質。當雨水侵淋時,這些親水物質會起到“導管”引水作用,并能將底層的鈣、鎂離子共溶形成新的“共溶體”,在雨水作用下,會形成很多“溝渠”狀,干后,自然可能會成為壯觀的各種“網狀結構”或不同光亮的痕跡(沖走的會光亮,留下的會暗淡)。


根據ASTM標準,涂膜的濕擦洗性是在涂料使用后28天之后才做測試。為什么呢?因為在20℃和50%的濕度標準條件下,涂層的理論干燥時間約為2至5天(這取決于乳液類型、配方、成膜助劑及溶劑的使用而異)。而在實際應用中,評估涂膜的性能大多是在30天后才會進行。也就是說,涂膜的網狀結構完全形成大約需要一個月的時間,若在此期間,經過雨水侵淋,結果可想而知了。




問題十二:噴涂飛濺浪費嚴重


 有些真石漆在進行噴涂時會掉砂,甚至會四處飛濺,嚴重時可浪費1/3左右。


分析一:碎石的級配不當


真石漆中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必須采用大小不同的顆粒混合搭配,如果采用均勻顆粒和顆粒搭配不合理,均會造成飛濺。過多使用粒徑小的碎石會使漆膜表面質感降低且容易發花,過度使用粒徑過大的碎石,則容易造成飛濺和掉砂,只有按一定級配配比,才能達到均勻統一。


分析二:施工操作不當


可能是噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當或氣壓不穩等因素造成飛濺。


原因三:涂料稠度不當


涂料稠度調整不當(太稀太稠都不利于施工,一般控制98至102(砂漿用錐式粘度計)),也會造成噴涂時掉砂和飛濺,嚴重浪費材料。




問題十三:真石漆變黃


真石漆黃變,簡單來講就是顏色發黃,影響美觀。


分析一:主要原因:生產商采用了較差的苯丙乳液作為粘結劑,經過太陽紫外線照射會發生分解,析出有色物質,最終造成黃變現象。


解決方法:選用巴德富優質乳液RS-706T或RS-9968作為粘結劑,提高產品品質。


分析二:沒有罩面


綜合以上真石漆發白、色差、變黃、耐污、雨痕等不良現象,與真石漆沒有罩光有非常大的關系。真石漆本就是多孔隙涂裝材料,易附灰落塵、藏污納圬,特別是乳液量少而差的情況下,若不用巴德富硅丙RS-996AD或RS-996KD或RS-3788罩光,出問題那是絕對的。


再次提醒:透明底不可少,同色底必須有,罩光面絕對要。




問題十四:漆膜過軟


分析:合格的真石漆漆膜會很硬,用指甲無法摳動。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當或含量較低,造成漆膜成膜時的涂層不夠緊密。也有可能是漆膜成膜性因為天氣或施工性的原因未達完全。應選擇真石漆專用乳液,其粘接強度不應低于3kPa,最低成膜溫度不應低于20℃。




問題十五:涂層開裂


 分析:原因一般是基層開裂;基層未分格成塊,或分割塊太大;一次噴涂量太大,涂料太厚;涂料太稠厚,又稀釋不當;涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開裂(特別是乳液品種選擇不當或乳液量欠缺不足量)。


 
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